车间净化工程主要消除一定空间内空气中的颗粒、有害空气、细菌等污染物,并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度和气流划分、噪声振动和照明、静电控制在一定规定范围内,确保产品能够在稳定较好的环境中生产制造。
达到这样规定的稳定工作环境称为洁净现场,也称为洁净现场、洁净室、洁净室。无论外部标准如何变化,其室内都能保持达到原设定规定的洁净度、温湿度、压力等性能。
所有车间都需要净化工程吗?
答案是否定的。
是否需要净化工程决定于你工厂的生产类型;无尘车间的净化洁净度也是根据加工工艺规定适当的。
因此,明确哪个工厂需要净化是使用经费的步。
让我们和你谈谈哪些行业需要净化工程,包括哪些费用。
一是行业类别。
洁净车间工程应用广泛。一般来说,对环境规定严格、对空气洁净度规定高的企业需要净化车间工程,如医疗、手术室、医疗器械、药品、食品、保健品、化妆品、电子产品、需要QS认证或GMP认证的行业。至于半导体材料、光电子、精密制造、生物工程、航天航空等行业,更有必要。而且行业精度和无尘规定水平差别很大。根据区域环境、净化程度等因素,净化车间可以是几个级别。一般来说,值越小,净化水平越高。也就是说,百级>千级>万级>十万级>三十万级。
二是洁净度规定。
净化室重要的一环,就是它的净化空调,随着净化级别的提高,它的通风次数也会增加,这是同时影响成本的一部分,根据《净化室设计规范》(GB50073-2013)建议:
10万级10-15次/小时;
每小时15-25次;
千级50-60次/小时;
100级操作台截面风速0.25-0.35m/s;
净化车间的工作原理一般包括初级过滤、中级过滤和高效过滤。以一次回风AHU为例,其气流组织如下:
气流→初级净化→加湿段→加热段→表面冷却段→中级净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走灰尘、细菌等颗粒→回风百叶→初级净化。
重复上述过程,达到净化目的。
三是生产生产流程。
生产流程和建筑平面的合理布置,这在做净化工程施工时也很重要!过程尽量短,减少交叉往复,人流、物流走向合理。为了配备人员净化室、物料净化室,除了配有产品工序规定的用户外,还应配有洁具室、洗衣间、临时存放室等,每个用户都是独立的,净化车间的面积应在保证基本规定的前提下,与生产规模相适应。特殊化工艺,还必须配置其标准化工艺用法。
四是生产规模和设备标准。
一般来说,生产车间的产量是多少?只有这样,才能确定设备的类型和房间的大小。如果设备已经选择或洁净室技术已经布置好;提供室内设备的参数:如外形尺寸、运行尺寸、功耗、气体、水量、发热量、排气量等。功耗影响散热,锅炉等加热设备影响加热,会影响空调负荷的选择,特殊设备还涉及工艺冷却设备PCW系统、空压管道CDA系统等。