车间净化工程主要消除一定空间内空气中的颗粒、有害空气、细菌等污染物，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度和气流划分、噪声振动和照明、静电控制在一定规定范围内，确保产品能够在稳定较好的环境中生产制造。
达到这样规定的稳定工作环境称为洁净现场，也称为洁净现场、洁净室、洁净室。无论外部标准如何变化，其室内都能保持达到原设定规定的洁净度、温湿度、压力等性能。
所有车间都需要净化工程吗？
答案是否定的。
是否需要净化工程决定于你工厂的生产类型；无尘车间的净化洁净度也是根据加工工艺规定适当的。
因此，明确哪个工厂需要净化是使用经费的步。
让我们和你谈谈哪些行业需要净化工程，包括哪些费用。
一是行业类别。
洁净车间工程应用广泛。一般来说，对环境规定严格、对空气洁净度规定高的企业需要净化车间工程，如医疗、手术室、医疗器械、药品、食品、保健品、化妆品、电子产品、需要QS认证或GMP认证的行业。至于半导体材料、光电子、精密制造、生物工程、航天航空等行业，更有必要。而且行业精度和无尘规定水平差别很大。根据区域环境、净化程度等因素，净化车间可以是几个级别。一般来说，值越小，净化水平越高。也就是说，百级>千级>万级>十万级>三十万级。
二是洁净度规定。
净化室重要的一环，就是它的净化空调，随着净化级别的提高，它的通风次数也会增加，这是同时影响成本的一部分，根据《净化室设计规范》(GB50073-2013)建议：
10万级10-15次/小时；
每小时15-25次；
千级50-60次/小时；
100级操作台截面风速0.25-0.35m/s；
净化车间的工作原理一般包括初级过滤、中级过滤和高效过滤。以一次回风AHU为例，其气流组织如下:
气流→初级净化→加湿段→加热段→表面冷却段→中级净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走灰尘、细菌等颗粒→回风百叶→初级净化。
重复上述过程，达到净化目的。
三是生产生产流程。
生产流程和建筑平面的合理布置，这在做净化工程施工时也很重要！过程尽量短，减少交叉往复，人流、物流走向合理。为了配备人员净化室、物料净化室，除了配有产品工序规定的用户外，还应配有洁具室、洗衣间、临时存放室等，每个用户都是独立的，净化车间的面积应在保证基本规定的前提下，与生产规模相适应。特殊化工艺，还必须配置其标准化工艺用法。
四是生产规模和设备标准。
一般来说，生产车间的产量是多少？只有这样，才能确定设备的类型和房间的大小。如果设备已经选择或洁净室技术已经布置好；提供室内设备的参数:如外形尺寸、运行尺寸、功耗、气体、水量、发热量、排气量等。功耗影响散热，锅炉等加热设备影响加热，会影响空调负荷的选择，特殊设备还涉及工艺冷却设备PCW系统、空压管道CDA系统等。
