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关于净化车间装修流程的讲解~

作者: 点击:1139 发布时间:2021-05-02

(1)净化车间装修准备阶段。

净化车间装修施工准备阶段(即建筑主体结构完成,净化车间工程即将开始)需要做好以下几点:在室外合理规划区域,设置预制加工区、物料堆放区、临时存放区等,以便于后期施工有条不紊;进行室内作业人员培训教育,并在作业前进行评估评估,确保每一位作业人员都能认识到净化作业的重要性,在作业中严格执行净化管理;设置进出净化车间的路径,设置更衣区、换鞋区等,减少污染物的带入。

阶段。

室内地板、墙壁、天花板施工、室内水电管道、通风管道、工业管道架设作业和大型设备安装时,主要控制措施包括:操作人员工作服应穿戴净化、无泥等明显污染物;加强切割、焊接等过程的局部控制,减少灰尘等污染;洁净室内操作所用的材料和工具必须在指定的地方进出,并经过严格检查,以防止污染物进出。

第二阶段。

净化车间施工作业主要包括天花板安装、空调送风、Epoxy涂装等工序。这个阶段是净化阶段。在严格执行阶段控制措施的同时,还需要做好以下几点:一是禁止灰尘作业:携带进入洁净厂房的物品必须严格净化;用塑料袋搬出的物品;使用洁净空间专用真空吸尘器进行室内日常净化。

第三阶段。

这个阶段也叫净化阶段,主要工作内容是正确的。

相关设备的安装和调试应加强以下控制:操作人员必须穿戴临时洁净室专用无尘衣、无尘帽等。进入室内;所用材料在反复清洗和擦拭后送入洁净室;避免使用铅笔等灰尘材料,写记录时使用无尘纸和无尘笔;用专用吸尘器和纯水净化和擦拭室内。

第四阶段。

第四阶段的净化控制措施基本与第三阶段相同。需要添加一个条件:洁净室必须使用专用安全带、安全帽、手套、口罩等。这个阶段属于Ultra净化阶段,必须反复强调和加强厂房的净化控制。

合理应用PDCA管理循环。

采用PDCA管理循环模式,建立洁净厂房洁净度控制和管理工作圈,设立管理委员组,由管理人员担任组长和副组长。依据洁净厂房建设安装的特点,形成有特色的管理循环模式,即制度建立完善的规划——实施一评估一缺失改进六步,结合6S管理(即整理、整理、净化、净化、修养、安全),加强厂房洁净度控制。采用这种循环方式,做好污染工作。

源管理控制更好地实施洁净厂房洁净度的综合质量管理。

结论:在洁净厂房场建设安装过程中,采取有效措施加强洁净度控制管理,是满足现场预定的洁净要求,也是保证洁净现场建设质量,促进现场顺利验证和投入使用的必要条件。作为洁净现场的施工设置人员和管理人员,必须提高现场净化的重视度,在作业中严格遵循洁净原则,从多方面进行洁净控制,建设符合洁净度要求的洁净现场。


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