食品清洁车间需达到10万级空气净化标准。
食品厂建设清洁车间，可有效减少产品变质发霉，延长食品保质期，提高生产效率。
1.什么是洁净车间？
洁净车间又称无尘车间.洁净室.无尘室是指一定空间范围内空气中的颗粒.有害空气.排除细菌等污染物，排除室内温度.洁净度.室内压力.气流速度和气流分布.噪声振动及照明.静电控制在一定的需求范围内，并给予特殊设计的房间。也就是说，无论外部空气条件如何变化，室内都可以保持原设定要求的清洁度.温度、湿度和压力的特性。
什么是10万级洁净车间？简单来说，就是车间每立方米空气中的直径≥0.5μm颗粒数量不超过352万，空气中颗粒数量越少，灰尘和微生物数量越少，空气越干净。10万级清洁车间还要求车间每小时通风15-19次，完全通风后空气净化时间不超过40分钟。
2.食品厂洁净车间分区
一般食品厂洁净车间可大致分为三个区域：一般作业区.准清洁区.清洁作业区。
⊙一般作业区（非清洁区）：一般原料.成品.工具储存区、包装成品转运区等原材料.成品暴露风险较低的区域，如外包装室.原辅料仓库.包装材料仓库.外包装车间.成品仓库等。
⊙准清洁区:其次，如原料处理.包材处理.包装.缓冲间(拆包间).一般生产加工间.非即食食品内包装间等成品加工但不直接暴露的区域。
⊙清洁作业区：指卫生环境要求、人员要求、人员要求、.环境要求较高，必须经过消毒和更衣才能进入，如：原料：.成品裸露处理区、食品冷加工间.即食食品的冷却室.待包装即食食品的储存室.即食食品内包装间等。
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有洁净车间的食品厂正在选址.设计.布局.施工改造时应尽量避免污染源.交叉污染.混合物和错误的发生。
工厂环境整洁.人流和物流方向合理。
应采取适当的门禁措施，防止未经批准的人员进入。
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生产过程中空气污染较严重的建筑，应建在厂区常年风向的下风侧。
当相互影响的生产过程不应设置在同一建筑物内时，应在各自的生产区域之间采取有效的隔断措施。发酵产品的生产应有专门的发酵车间。
3.清洁生产区的要求
有无菌要求但不能实施终工艺，虽然可以实现终，但后的无菌操作工艺应在清洁生产区进行。
卫生生产环境要求良好的洁净生产区应包括易腐食品.即食半成品或成品在包装前终冷却或储存.处理场所，不能终的原料预处理.产品封罐.成型场所、产品终后的暴露环境、内包装材料准备区和内包装室，以及食品生产.改善食品特性或保存加工场所和检验室。
洁净生产区应合理布置生产工艺和相应的洁净房间等级。生产线布局不得造成往返交叉和不连续。
生产区不同车间应满足品种和工艺的需要，必要时应采取缓冲室等措施防止交叉污染，缓冲室面积不小于3平方米。
原材料的预处理不得与成品生产使用相同的清洁区域。
生产车间划定与生产规模相适应的面积和空间作为材料.中间产品.待验品和成品的临时存放区应严防交叉.混淆和污染。
检验室应独立设置，并妥善处理其排气和排水。对产品检验过程有空气清洁要求的，应设置清洁工作台。
4.食品净化车间空气净化系统的工作原理
模式一：标准组合室空调风柜风柜+空气过滤系统+洁净室通风保温管道+HEPA高效送风口+洁净室回风管道系统的工作原理，不断循环，补充新鲜空气送入洁净室车间，达到生产环境所需的清洁度。
模式二:洁净室车间天花安装FFU工业空气净化器直接送到洁净室+回风柱回风系统+天花板空调制冷的工作原理。这种形式一般用于环境清洁度要求不是很高的场合，成本相对较低。如食品生产车间.普通理化实验室工程.产品包装间.化妆品生产车间等。
不同送风和回风系统的不同设计是决定洁净室不同洁净度水平的决定性因素。
