为了控制无尘车间的污染，达到所需的空气洁净度，必须采用多种综合洁净室技术手段。非凡包括:1。选择复合洁净室标准的材料来建造洁净室。2.采购使用符合洁净室标准的检验、检验和生产仪器设备。3.采取隔离、封闭或排尘等有效的措施来控制污染物的传播和残留。4.合理设计选择压差措施控制有污染颗粒的洁净室气流。5.选择符合行业生产流程的人员清洁，物理清洁措施控制人员和物料携带的污染源。6.选择符合清洁流程标准的组织
选用复合洁净室规范标准材料建造无尘室。
无尘室污染控制是一项复杂的系统工程，需要采取各种有效措施，包括设计、施工工艺等。，并采取能事半功倍的有效综合施工措施。确保无尘室的墙壁、角落、路面和屋顶没有灰尘，细菌没有沉积和滋生。如果有接缝，应保证接缝光滑。选择符合清洁标准的净化彩钢板、灯具开关等零件。路面应采用自流平材料和环氧树脂，自流平和抗静电PVC地板。
二是采购使用符合洁净室规范标准的检验检验及仪器设备及生产
洁净室内的所有设备都必须表面光滑，橱柜完全密封，以确保洁净室内的所有设备都不会产生灰尘，不会积聚和滋生细菌，便于清洁和维护。304不锈钢板今年可能用于设备表面，如果成本可能。
采取有效的措施，如隔离、封闭或排尘等，控制污染物扩散和残留
在无尘车间内，对含有或产生污染颗粒的物料立即采取隔离、封闭的措施，尽量不留死角，注意对潜在污染源的控制和管理。
合理设计选择压差措施控制有污染颗粒的洁净室气流。
在整个无尘车间的工厂中，根据生产设备的属性和材料产品的性质以及设备工艺中产生的灰尘情况，应使气流从洁净度较高的洁净室渗透到洁净度相对较低的洁净室。采取措施避免污染洁净室的污染扩散，使污染洁净室尽可能处于相对负压状态。如果严重，除尘设备可以增加。
选择符合行业生产流程的人净、物净措施，控制好人和物料携带的污染源
除了选择一个、两个甚至三个无尘车间，还配备了风淋设备，确保人们的清洁。在建筑设计之初，人流物流通道应根据生产工艺合理设计，空间布局合理。应采取高效的保障措施来保证原材料的输入和产品的输出，并应有传输通道和进出传输窗口，尤其是导出产品的传输窗口应只允许进出，以避免物料反向进入。从输入到导出口的气流流出方向也应通过压差来控制。
6、选择符合清洁标准和工业生产工艺要求的气流组织方式
洁净室的空气净化应至少采用粗效、中效、高效的过滤方法，以实现干净的送风气流。在非单向流动的洁净室中，出风口和回风口的合理布局依靠干净的送风气流稀释污染颗粒，然后通过回风口排除。控制洁净室内悬浮颗粒含量在所需浓度范围内。
